切削加工,分析・評価機器,評価試験サービス 山本金属製作所 [大阪]
YAMAMOTO METAL TECHNOS CO., LTD.
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加工技術

創立以来突き詰めてきた精密加工技術

弊社は創立以来、"金属を削る・磨く・穴をあける技術”の高度化に邁進し、
精密加工技術を高度化させて参りました。

多品種・小ロットから量産加加工までを一括受注できる生産管理体制と充実した加工設備により、確かな製品をお届けします。

山本金属の強み

●試作・モデリング加工から量産加工まで

約160台のNC旋盤・マシニングセンタ・複合加工機・5軸加工機を保有しており、試作から量産加工まで対応させて頂きます。(保有設備ページ

また熱処理・鍍金・アルマイト・研磨・溶接等も一括で御対応させて頂きます。

●高精度な複雑形状加工・微細加工に対応

独自の加工モニタリング技術により培ったノウハウも融合することで最適加工条件の導出や工具開発も行い、加工不可と言われる微細加工・複雑形状についても工程集約・加工時間短縮を実現し、高品位かつ高精度に 仕上げる事が出来ます。 また3軸加工では難しいインペラのような形状も同時5軸制御加工により対応させて頂きます。
(同時5軸加工に関する動画はこちらよりご覧頂けます。)
同時5軸制御加工を行うことで、工程や加工時間の短縮、複雑な形状の加工が可能です。 シャープペンシルの芯という脆い被削材への小径加工等、微細かつ精密な加工を行います。。

同時5軸加工


3軸加工では難しい形状も工程集約・加工時間短縮を実現します。また加工ノウハウの融合による工具開発も行い、加工不可と言われる形状についても高品位かつ高精度に 仕上げる事が出来ます。 インペラー・羽根車・翼加工・ブリスク等の削り出しにおける試作依頼にも短納期で対応致します。

微細・精密加工


上写真は、シャープペンシルの芯という非常にもろい被削材に0.2mmの交差穴をあけた拡大図です。他にも、高精度な小径深穴の加工事例があります。
山本金属が大阪工業大学と共同研究し、打ち上げた小型人工衛星です。電気系統以外ほぼすべてを製作しました。 各種試験片を高精度に製作します

軽量化と強度維持の両立


大阪工業大学と共同研究し、弊社が構体を
製作した超小型人工衛星PROITERESです。
強度を確保しつつ、さらに歪み無く薄肉加工をしている点が特徴です。

試験片製作


弊社のコア技術である精密加工技術を活かした精度の高い試験片です。
種類:引張圧縮、回転曲げ疲労試験片等
材質:さまざまな材質が可能
各種試験片パンフレット (pdf)

■ 資格取得者 ■ (2016.2月現在)


  最新鋭設備を最大限に活かす匠の技術・
  若い技術者が“モノづくり”日本の未来を担います!!

    国家検定 数値制御旋盤    1級技能士 18名
    国家検定 数値制御旋盤    2級技能士 10名
    国家検定 マシニングセンタ  1級技能士 7名
    国家検定 フライス盤      1級技能士 1名
    国家検定 機械検査作業   1級技能士 2名
    溶接管理技術者         2級 1名

■ 材料 ■


  機械構造用炭素鋼(SC材)
  ステンレス鋼(SUS303・SUS304・SUS316 etc.)
  非鉄金属(黄銅・アルミニウム・銅 etc.)
  合金鋼・耐熱合金(SNCM・インコネル・ハステロイ etc.)
  その他(マグネシウム・複合材・アモルファス・BN材・CFPR etc.)

  ※ あらゆる材質対応可能です。一度お問い合わせください。
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TEL : 06-6704-1800
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